Firma Henkel Adhesive Technologies wprowadziła na rynek odświeżone formuły dwóch sztandarowych klejów do zabezpieczania gwintów – LOCTITE 243 i LOCTITE 270. Produkty te od lat stosowane są w przemyśle do blokowania nakrętek i śrub narażonych na wstrząsy, wibracje oraz duże obciążenia mechaniczne. Aktualizacja składu to odpowiedź na zaostrzające się regulacje prawne, a także krok w stronę jeszcze wyższego poziomu bezpieczeństwa dla użytkowników.
Nowe wersje LOCTITE 243 i LOCTITE 270 zachowują parametry wytrzymałościowe i użytkowe, za które były cenione, a jednocześnie eliminują substancje podlegające restrykcyjnym ograniczeniom. To ważny sygnał dla branży eko-uszczelniania i konserwacji, gdzie poszukuje się rozwiązań łączących skuteczność z odpowiedzialnością środowiskową. Poniżej przedstawiamy szczegóły zmian oraz ich znaczenie dla profesjonalistów.
Aktualizacja składu: wycofanie APH i CHP na rzecz bezpieczeństwa
Nowe formulacje LOCTITE 243 i LOCTITE 270 wyeliminowały substancje APH i CHP, które dotychczas były stosowane jako inicjatory polimeryzacji. Związki te podlegają ścisłej regulacji na mocy europejskiej normy CLP, a ich zastąpienie było konieczne, aby dostosować produkty do wymogów prawnych oraz rosnących oczekiwań rynku w zakresie bezpieczeństwa chemicznego.
W miejsce APH i CHP wprowadzono alternatywne surowce, które – jak podkreśla Henkel – nie tylko spełniają rygorystyczne normy, ale również poprawiają profil bezpieczeństwa dla operatorów. Dzięki temu kleje są bardziej przyjazne w codziennym stosowaniu, bez konieczności zmiany dotychczasowych procedur aplikacji. Co kluczowe, zmiana składu nie wpłynęła negatywnie na wydajność produktów.
Testy laboratoryjne przeprowadzone przez Henkel potwierdziły, że nowe wersje zachowują wszystkie najważniejsze właściwości użytkowe – od lepkości i szybkości polimeryzacji po odporność termiczną i mechaniczną. To dowód na to, że bezpieczniejszy skład nie musi oznaczać kompromisów w zakresie funkcjonalności, co ma ogromne znaczenie w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
Wyniki testów: wydajność porównywalna lub lepsza od poprzedników
Henkel przeprowadził szeroko zakrojone testy nowych formulacji LOCTITE 243 i LOCTITE 270, aby upewnić się, że ich parametry dorównują lub przewyższają osiągi poprzednich wersji. Badania objęły takie aspekty jak lepkość, szybkość polimeryzacji, odporność termiczna, tolerancja na oleje oraz skuteczność na różnych podłożach, w tym na stalach nierdzewnych i powierzchniach pasywnych.
Wyniki są jednoznaczne: nowe produkty oferują równoważną lub wyższą wydajność w każdym z testowanych parametrów. Szczególnie imponująca jest zachowana zdolność do pracy w obecności zanieczyszczeń olejowych – cecha kluczowa w serwisie i montażu, gdzie elementy często są pokryte warstwą smaru lub środków antykorozyjnych. Oba kleje zachowały również charakterystyczną dla LOCTITE szybkość utwardzania w warunkach beztlenowych.
Dzięki temu użytkownicy mogą bez obaw zastępować stare partie nowymi, nie musząc modyfikować procesów produkcyjnych ani przeliczać momentów dokręcania. Niezmieniona pozostaje także odporność termiczna w zakresie od -55°C do 150°C, co czyni te kleje uniwersalnym rozwiązaniem w wielu gałęziach przemysłu – od motoryzacji po energetykę.
Zastosowania przemysłowe i program Reliability Begins Here
Nowe LOCTITE 243 i LOCTITE 270 znajdują zastosowanie w szerokiej gamie urządzeń i maszyn, gdzie niezawodne blokowanie gwintów ma kluczowe znaczenie. Stosuje się je między innymi w silnikach, skrzyniach biegów, pompach, sprężarkach i zaworach, a także w układach przeniesienia napędu i elementach podwozia.
Wprowadzenie bezpieczniejszych składów to część szerszego programu Henkel pod nazwą „Reliability Begins Here”, który ma na celu zwiększenie niezawodności połączeń gwintowanych w przemyśle. W ramach tej inicjatywy firma oferuje narzędzia cyfrowe, materiały techniczne i szkolenia, pomagające inżynierom i technikom w optymalizacji procesów montażowych.
- Kleje dostępne są w wygodnych opakowaniach z aplikatorem, ułatwiających precyzyjne dozowanie.
- Nowe formuły zostały poddane certyfikacji DVGW, co potwierdza ich przydatność do zastosowań gazowych i wodnych.
- Henkel kontynuuje walkę z podróbkami – produkty oryginalne można nabyć wyłącznie u autoryzowanych dystrybutorów.
Dzięki programowi „Reliability Begins Here” firma edukuje rynek na temat prawidłowego doboru i aplikacji klejów anaerobowych, eliminując ryzyko błędów montażowych. To szczególnie istotne w kontekście walki z podróbkami, które często prowadzą do awarii i kosztownych przestojów.
Czy Wasz zakład korzysta już z nowych wersji LOCTITE 243 i 270, czy jeszcze testujecie ich właściwości w swoich aplikacjach? Podzielcie się swoimi doświadczeniami – Wasze opinie mogą pomóc innym specjalistom w podjęciu decyzji o wdrożeniu tych bezpieczniejszych formuł.
Portal uszczelnianie.eu pomaga w doborze właściwych technik i materiałów uszczelniających. Redakcja zajmuje się tematyką uszczelnień przemysłowych i budowlanych, analizując dostępne technologie i normy jakościowe. Więcej o naszej redakcji